大家在進(jìn)行高速信號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)，有使用過(guò)背鉆這種工藝嗎，有的話你們是怎么判斷是否需要背鉆的呢？

傳統(tǒng)的PCB電路板采用印刷蝕刻阻劑的方法做出電路的線路及圖面，即對(duì)一塊完整的銅皮面，通過(guò)蝕刻的方法去除不需要的部分，剩下的銅皮就承載了傳遞電流(信號(hào))的功能，因此被稱(chēng)為印刷電路板或印刷線路板。

現(xiàn)在產(chǎn)品的功能越來(lái)越強(qiáng)，集成度越來(lái)越高，信號(hào)的速率越來(lái)越快，從電氣性能的角度看，封裝和互連對(duì)于信號(hào)不再是暢通和透明的，互聯(lián)通道對(duì)信號(hào)的影響越來(lái)越明顯，信號(hào)的畸變已經(jīng)到了影響電路功能實(shí)現(xiàn)的程度，那么如何將一組信號(hào)“完整的”“不變形”的傳輸?shù)浇邮斩耍统蔀榱艘婚T(mén)新的學(xué)科，也就是我們稱(chēng)呼的信號(hào)完整性(si)。通常情況下，一些高速信號(hào)互連的協(xié)議都會(huì)對(duì)鏈路中的以上可能影響到信號(hào)完整性的要素做出要求，來(lái)讓無(wú)源鏈路可以達(dá)到相應(yīng)的速率要求。其中，針對(duì)過(guò)孔的優(yōu)化是其中的重中之重，而過(guò)孔背鉆又是提升信號(hào)完整性最為有效也最為直接的方法，因此在現(xiàn)在的高速pcb板上如交換機(jī)、服務(wù)器上高速信號(hào)的背鉆已經(jīng)成為了必選項(xiàng)。

1，首先是否使用背鉆工藝主要是和你所運(yùn)行的速率以及stub的長(zhǎng)度兩者結(jié)合來(lái)看的，并不是說(shuō)單純的速率比較高或者stub比較長(zhǎng)就一定要使用背鉆哈。例如信號(hào)才1Gbps，stub有2mm那么長(zhǎng)，或者速率達(dá)到了10Gbps，但是stub只有20mil這些情況，其實(shí)都認(rèn)為可以不需要背鉆的。一般會(huì)使用一下的經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)評(píng)估，就是允許的stub長(zhǎng)度=300/信號(hào)速率，這個(gè)在很多場(chǎng)合高速先生也都說(shuō)過(guò)了哈，是一個(gè)在不仿真情況下比較保險(xiǎn)的一個(gè)公式。

2，另外還注意的是背鉆這個(gè)工藝是會(huì)額外增加成本的，它的成本和背鉆的種類(lèi)掛鉤，而不是背鉆孔的數(shù)量，也就是說(shuō)如果是同一種BOTTOM到L14層的背鉆，哪怕是有1000個(gè)這一層的孔，也只算一種背鉆類(lèi)型，相反如果同時(shí)有BOTTOM到L14層和BOTTOM到L12層的孔的話，哪怕每層都只有一個(gè)，但是也是算兩種背鉆。

3.肯鉆技術(shù)就是利用控深鉆孔方法，采用二次鉆孔方式鉆掉連接器過(guò)孔或者信號(hào)過(guò)孔的 Stub孔壁。通孔成型后，通過(guò)從“背面”的二次鉆孔，去除 PCB通孔的多余Stub，當(dāng)然Backdrill 鉆頭的直徑要大于通孔的孔直徑，而且要根據(jù)加工鉆孔的深度工藝公差水平在“不能破壞PCB孔與走線連接”的基礎(chǔ)上保證“剩余Stub長(zhǎng)度盡可能小”,即所謂的“控深鉆孔”。