一、前言

　　隨著科技尤其是信息技術(shù)的不斷進(jìn)展，印制線路板出產(chǎn)的工藝技術(shù)相應(yīng)增長(zhǎng)，以滿意不一樣用戶的需求。近年來，通信、交通工具等領(lǐng)域的進(jìn)展十分迅疾，對(duì)印制板的需要發(fā)生了一點(diǎn)變動(dòng)，大功率印制線路板、高頻微波板的需要量增加。印制板出產(chǎn)公司的眾多老總，都看好這一提高點(diǎn)，但怎么樣做好高頻微波板，公司務(wù)必練好氣功。本人就自個(gè)兒在出產(chǎn)中碰到的問題，淺述高頻微波板出產(chǎn)中應(yīng)注意的事情的項(xiàng)目。

二、高頻微波板的基本要求

　　1、基材 電訊工程師在預(yù)設(shè)時(shí)，已經(jīng)依據(jù)實(shí)際阻抗的需求，挑選了指定的介電常數(shù)、媒介厚度、銅箔厚度，因?yàn)檫@個(gè)，在接納訂單時(shí)，要嚴(yán)肅對(duì)待審核查對(duì)，必須要滿意預(yù)設(shè)要求。

　　2、傳道輸送線制造精密度要求 高頻信號(hào)的傳道輸送，對(duì)于印制導(dǎo)線的特別的性質(zhì)阻抗要求非常嚴(yán)明，即對(duì)傳道輸送線的制造精密度要求普通為±0.02mm (±0.01mm精密度傳的輸線也很常見)，傳道輸送線的邊緣要十分齊楚，細(xì)微的毛刺、缺口兒均不準(zhǔn)許萌生。

　　3、鍍層要求 高頻微波板傳道輸送線的特別的性質(zhì)阻抗直接影響微波信號(hào)的傳道輸送品質(zhì)。而特別的性質(zhì)阻抗的體積與銅箔的厚度有一定的關(guān)系，尤其對(duì)于孔金屬化的微波板，鍍層厚度不止影響總的銅箔厚度，并且影響蝕房刻后導(dǎo)線的精密度，因?yàn)檫@個(gè)，鍍層厚度的體積及平均性，要嚴(yán)明扼制。

　　4、機(jī)械加工方面的要求 首先高頻微波板的材料與印制線路板的環(huán)氧氣玻璃布材料在機(jī)加工方面有非常大的不一樣；其次是高頻微波板的加工精密度比印制板的要求高眾多，普通外形公差為±0.1mm（精密度高的普通為±0.05mm還是為0~-0.1mm）。

　　5、特別的性質(zhì)阻抗的要求 面前已經(jīng)談到達(dá)相關(guān)特別的性質(zhì)阻抗的內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義，它是高頻微波板最基本的要求，不可以滿意特別的性質(zhì)阻抗的要求，一切都是徒勞的。

三、高頻微波板出產(chǎn)中應(yīng)注意的問題

　　1、工程資料的處置：對(duì)客戶的文件施行CAM處置時(shí)，必須要把握兩方面的內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義，一是要嚴(yán)肅對(duì)待理解透徹傳道輸送線的制造精密度要求；二是依據(jù)精密度要求并接合本廠的制程有經(jīng)驗(yàn)，作出合適的工藝償還。

　　2、下料：一般印制板下料均運(yùn)用剪板機(jī)或半自動(dòng)開料機(jī)，但對(duì)于微波媒介材料則不可以一并而論，要依據(jù)不一樣的媒介特別的性質(zhì)，而挑選不一樣的下料辦法，多以銑、割為主，免得影響材料的平整度以及板面的品質(zhì)。

　　3、鉆孔：對(duì)于不一樣的媒介材料，不止鉆孔的參變量有所不一樣，并且對(duì)鉆頭的頂角、刃長(zhǎng)、螺旋角等都有其特別的要求，對(duì)于鋁基、銅基的微波媒介材料，鉆孔時(shí)加工形式也有所不一樣，以防止毛刺的萌生。

　　4、導(dǎo)通孔接地：普通事情狀況下，導(dǎo)通孔認(rèn)為合適而使用化學(xué)沉銅的辦法接地，化學(xué)沉銅時(shí)一般運(yùn)用化學(xué)法或等離子法施行處置，從安全方面思索問題，我們認(rèn)為合適而使用等離子法，效果美好；而對(duì)于鋁基的微波媒介材料，若運(yùn)用一般的化學(xué)沉銅，有相當(dāng)大的困難程度，普通提議認(rèn)為合適而使用金屬導(dǎo)電材料灌孔接地的辦法較為合宜，但孔電阻普通小于20m?。

　　5、圖形轉(zhuǎn)移：本工序是保障圖形精密度的一個(gè)關(guān)緊工序。在挑選光刻膠、濕膜、干膜等明膠時(shí)，務(wù)必滿意圖形精密度的要求；同時(shí)光刻機(jī)或暴光機(jī)的光源也務(wù)必滿意制程的需求。

　　6、腐刻：本工序要嚴(yán)明扼制腐刻的工藝參變量，如：腐刻液各成份的含量、腐刻液的溫度、腐刻速度等。保證導(dǎo)線邊緣齊楚，無毛刺、缺口兒，導(dǎo)線精密度在公差要求的范圍內(nèi)。要切切合實(shí)際實(shí)做好這一點(diǎn)兒，需求細(xì)功夫，是十分不可缺少的。

　　7、涂鍍：高頻微波板導(dǎo)線上最終涂層普通有錫鉛合金、錫銦合金、錫鍶合金、銀、金等。但以電鍍赤金較為存在廣泛。

　　8、成形：高頻微波板的成形與印制板同樣，以數(shù)字控制銑為主。但銑削的辦法對(duì)于不一樣的材料，是有非常大差別的。金屬基微波板的銑削需求運(yùn)用中性冷卻液施行冷卻，并且銑削的參變量也有相當(dāng)大的差別。

　　總之，高頻微波板的出產(chǎn)中，除開要注意以上的一點(diǎn)問題，還務(wù)必謹(jǐn)慎熱風(fēng)整日常錫缸溫度、風(fēng)壓的體積及周轉(zhuǎn)、裝夾過程中的壓痕和劃傷。只有嚴(yán)肅對(duì)待仔細(xì)地注意每一個(gè)環(huán)節(jié)，能力真正做出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品來.