貼片組裝（SMT和THT），指把片狀結(jié)構(gòu)的元部件或適應(yīng)于外表組裝的小規(guī)?；考?，依照電路的要求安放在印制線路板的外表上，用再流焊或波峰焊等燒焊工藝裝配起來；再用到成品的出產(chǎn)中。 

PCB線路板SMT和THT的差別在哪？

SMT是外表貼裝技術(shù)，THT是傳統(tǒng)通孔插裝技術(shù)。從組裝工藝技術(shù)的角度剖析，SMT和THT的根本差別是“貼”和“插”。在THT線路板上，元部件和焊點(diǎn)作別位于板的兩面；而在SMT線路板上，焊點(diǎn)與元部件都居于板的同一面上。因?yàn)檫@個(gè)，在SMT線路板上，通孔只用來連署電路板兩面的導(dǎo)線，孔的數(shù)目要少得多，孔的直徑也小眾多。這么，就能使線路板的裝配疏密程度莫大增長(zhǎng)。

一、SMT封裝其長(zhǎng)處：

1、管用節(jié)約PCB平面或物體表面的大小；

2、供給更好的電學(xué)性能；

3、對(duì)元部件的內(nèi)里起盡力照顧效用，免潮氣滲入濕等背景影響；

4、供給令人滿意的通信結(jié)合；

5、幫忙散熱并為傳遞和測(cè)試供給便捷。

二、SMT和THT相形，具備以下優(yōu)良性：

1、成功實(shí)現(xiàn)微型化

SMT的電子器件，其幾何尺寸和占用空間的大小比通孔插裝元部件小得多，普通可減小60％～70％；重量減緩60％～90％。

2、信號(hào)傳道輸送速度高

SMT結(jié)構(gòu)緊湊密切、組裝疏密程度高，可以達(dá)到5．5～20個(gè)焊點(diǎn)／cm；因?yàn)榇€短、延緩小，可成功實(shí)現(xiàn)高速度的信號(hào)傳道輸送；同時(shí)，更加耐振蕩、抗沖擊。這對(duì)于電子設(shè)施超高速運(yùn)行具備重大的意義。

3、高頻特別的性質(zhì)好

因?yàn)樵考o引線或短引線，天然減小了電路的散布參變量，減低了射頻干擾。

4、有幫助于半自動(dòng)化出產(chǎn)

增長(zhǎng)成品率和出產(chǎn)速率。

5、材料成本低

絕大部分?jǐn)?shù)SMT元部件的封裝成本已經(jīng)低于一樣類型、一樣功能的iFHT元部件；隨之而來的是SMT元部件的銷行價(jià)錢比THT元部件更低。

6、出產(chǎn)速率增長(zhǎng)

絕大部分?jǐn)?shù)SMT元部件的封裝成本已經(jīng)低于一樣類型、一樣功能的THT元部件；隨之而來的是SMT元部件的銷行價(jià)錢比THT元部件更低。